熱解碳球的制備方法共虑，其特征在于具體過程如下：
1將碳源液體滴注到水平反應(yīng)器內(nèi)，碳源液體在稀釋氣體氣流的作用下，揮發(fā) 并被攜帶進(jìn)入反應(yīng)器恒溫區(qū)，反應(yīng)的合成溫度為970～1100℃距境，合成保溫時(shí)間為 5～240分鐘，氣體碳源在恒溫區(qū)受熱分解垮卓，小分子的碳鏈或單個(gè)碳原子由于熱運(yùn) 動(dòng)而發(fā)生碰撞垫桂，形成碳簇，按照體系能量降低的趨勢(shì)扒接，發(fā)生碳原子按一定規(guī)則排 布伪货，而形成碳球；所述碳源液體為苯钾怔、四氫呋喃或甲苯。

2.按照權(quán)利要求1所述的熱解碳球的制備方法蒙挑，其特征在于：作為載氣的稀 釋氣體是氫氣宗侦、氬氣、氮?dú)饣驓錃夥謩e與氬氣和氮?dú)獾幕旌蠚怏w忆蚀。 
3.按照權(quán)利要求2所述的熱解碳球的制備方法矾利，其特征在于：當(dāng)僅采用氫氣 作為稀釋氣體時(shí)，其氣體流速為50～90sccm馋袜；當(dāng)僅采用氬氣作為稀釋氣體時(shí)男旗，其 氣體流速為40～90sccm；當(dāng)采用氫氣和氬氣的混合氣體作為稀釋氣體時(shí)欣鳖，總的氣 體流速為50～100sccm察皇，其中氫氣和氬氣的氣體摩爾比為0.2～2；當(dāng)采用氫氣和 氮?dú)獾幕旌蠚怏w作為稀釋氣體時(shí)泽台，總的氣體流速為60～120sccm什荣，其中氫氣和氮 氣的氣體摩爾比為0.1～1。 
4.按照權(quán)利要求1所述的熱解碳球的制備方法怀酷，其特征在于：加熱設(shè)備采用 硅碳棒發(fā)熱體稻爬，爐膛升溫速度為20～30℃/min。

經(jīng)過IKN高剪切納米乳化機(jī) 能夠制備出純度高蜕依、球形度好桅锄、尺寸均勻琉雳、 表面光滑、單分散的熱解碳球友瘤。

熱解碳球管線式納米乳化機(jī)該系統(tǒng)利用虹吸原理咐吼，采用負(fù)壓輸送是快速潤(rùn)濕固體粉末的理想選擇。虹吸可以直接把固體粉末直接帶入定/轉(zhuǎn)子剪切設(shè)備的攪拌區(qū)域商佑，從而快速分散到液體物料中锯茄。在大多數(shù)的應(yīng)用中，虹吸口的應(yīng)用明顯縮短了攪拌的時(shí)間周期茶没。

定/轉(zhuǎn)子產(chǎn)生強(qiáng)大的瞬間真空吸力把物料帶入定轉(zhuǎn)子攪拌區(qū)域肌幽。與轉(zhuǎn)子背部連接的加料管可以把物料直接帶入攪拌部分，與原有的攪拌物料同時(shí)進(jìn)行混合抓半。該設(shè)備可以處理大量的固體添加物而不會(huì)有堵塞等情況發(fā)生喂急。

熱解碳球管線式納米乳化機(jī)現(xiàn)在乳化機(jī)的應(yīng)用不僅僅局限于“乳化”，由于其獨(dú)特的剪切作用笛求，對(duì)粉粒體在液體中的粉碎撞擊終細(xì)化到理想的粒徑廊移，從而使固體質(zhì)充分摻混到液體中并形成相對(duì)穩(wěn)定的懸浮液，這種過程也就是“分散”探入。當(dāng)然與乳化劑一樣狡孔，添加了分散劑后，懸浮液的穩(wěn)定性就能得到增強(qiáng)蜂嗽。當(dāng)某種固體物質(zhì)通過一定時(shí)間與液體的接觸能夠被液體徹底溶解苗膝，那么經(jīng)剪切撞擊而形成的小顆料將更快地被液體所溶解，因?yàn)槠浔缺砻娣e增大了好多倍了植旧。

高的轉(zhuǎn)速對(duì)于獲得超細(xì)的物料粒徑辱揭，是至關(guān)重要的；IKN高速乳化機(jī)解決了乳化機(jī)的提速問題病附，全新設(shè)計(jì)问窃，將傳統(tǒng)3000rpm的轉(zhuǎn)速提高到14000rpm，并且配合三層乳化工作組完沪，以及高精密度的定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)域庇，為乳化工藝提供了強(qiáng)有力的設(shè)備支持。高速管線式乳化機(jī)主要是解決物料乳化的問題丽焊，轉(zhuǎn)速的高低會(huì)影響產(chǎn)品的乳化效果较剃。一定的提條件下，乳化機(jī)的轉(zhuǎn)速越高技健、乳化效果就會(huì)越好写穴。

納米乳化機(jī)為定轉(zhuǎn)子咬合結(jié)構(gòu)，優(yōu)化了細(xì)齒形結(jié)構(gòu)組合雌贱，有2P/2G/4M/6F/8SF等五款不同粗細(xì)精密度的規(guī)格供選擇啊送。超高速率剪切偿短，使形成的乳滴粒徑更窄，同時(shí)也大大縮短了溶解時(shí)間馋没。IKN高速乳化機(jī)線速度可達(dá)44m/s昔逗，轉(zhuǎn)速范圍為0-14000rpm，對(duì)乳液剪切作用更強(qiáng)篷朵，使油水相充分接觸勾怒，管線式結(jié)構(gòu)可保證乳液全部進(jìn)入到工作腔體中，保證了乳液整體的均勻性声旺。

從設(shè)備角度分析影響分散乳化效果的因素：

1笔链、乳化機(jī)的結(jié)構(gòu)。乳化機(jī)一般分為間歇式乳化機(jī)和管線式乳化機(jī)腮猖，管線式乳化機(jī)乳化效果更好鉴扫，物料可以充分分散乳化，效率高澈缺。IKN高剪切乳化機(jī)采用的是管線式的乳化方式坪创。

2、乳化機(jī)的剪切速率姐赡。乳化設(shè)備核心參數(shù)就是剪切速率莱预，一般情況下，剪切速率越高雏吭，分散乳化效果越好锁施，當(dāng)然也需要根據(jù)具體物料工藝來定；IKN乳化機(jī)通過皮帶加速杖们，轉(zhuǎn)速達(dá)14000rpm，是XX乳化機(jī)轉(zhuǎn)速的3倍肩狂，XX轉(zhuǎn)速可達(dá)21,000rpm摘完。

3、處理時(shí)間傻谁。物料在腔體里面停留時(shí)間越長(zhǎng)孝治，相對(duì)應(yīng)的分散乳化效果越好，處理次數(shù)越多审磁，一般來說分散乳化效果越好谈飒。IKN乳化機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)采用的是立式分體結(jié)構(gòu)，運(yùn)行時(shí)間短态蒂。

4杭措、乳化頭的XX度。傳統(tǒng)乳化機(jī)采用單層乳化頭钾恢，加工粗糙手素，而IKN納米均質(zhì)乳化機(jī)采用三乳化頭鸳址，間隙更小，XX程度更高泉懦，乳化效果也會(huì)更好稿黍。

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更新時(shí)間：2024/8/27 8:56:02

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