分散方式 

　　涂料中粉體（含納米材料）的分散主要是靠剪切力的作用。納米材料在涂料體系中的分散吝秕，一般是采用下述分散方法來達到分散效果泊脐。 

　◆ 三輥機/多輥機研磨分散:利用三輥機或多輥機的輥與輥速度的不同，將研磨料投入加料輥（后輥）和中輥之間的加料溝烁峭，二輥以不同速度內(nèi)向旋轉(zhuǎn)容客，部分研磨料進入加料縫并受到強大的剪切作用，通過加料縫约郁，研磨料被分為兩部分缩挑，一部分附加在加料輥上回到加料溝，另一部分由中輥帶到中輥和輥之間的刮漆縫鬓梅，在此又一次受到更強大的剪切力作用供置。經(jīng)過刮漆縫，研磨料又分成兩部分绽快，一部分由輥帶到刮刀處芥丧，落入刮漆盤，另一部分再回到加料溝谎僻，如此經(jīng)幾次循環(huán)，可達到分散的目的寓辱。但用三輥機或多輥機進行處理效率低艘绍，能耗高，滿足不了大生產(chǎn)的需求秫筏。 

　　◆ 球磨分散: 通過球磨機中磨球之間及磨球與缸體間相互滾撞作用诱鞠，使接觸鋼球的粉體粒子被撞碎或磨碎，同時使混合物在球的空隙內(nèi)受到高度湍動混合作用而被均勻地分散这敬。 

　　◆ 砂磨分散: 砂磨是球磨的外延航夺。只不過研磨介質(zhì)是用微細(xì)的珠或砂。砂磨機可連續(xù)進料崔涂，納米粉體的預(yù)混合漿通過圓筒時阳掐，在筒中受到激烈攪拌的砂粒所給予的猛烈的撞擊和剪切作用，使得納米氧化物能很好地分散在涂料中冷蚂，分散后的漿離開砂粒研磨區(qū)通過出口篩缭保，溢流排出，出口篩可擋住砂粒蝙茶，并使其回到筒中艺骂。通過球磨機和砂磨機分散能取得較好的分散效果及物料細(xì)度，但球磨機和砂磨機同樣無法避免處理效率低隆夯，能耗高的缺點钳恕。 

　　◆ 高剪切分散機: 高剪切分散機的核心部件是定子/轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)别伏，轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應(yīng)帶來強勁的動能，使物料在定忧额、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械剪切厘肮、液力剪切、離心擠壓宙址、液層磨擦轴脐、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，使不相溶的固相抡砂、液相大咱、氣相在相應(yīng)成熟工藝的條件下，瞬間均勻精細(xì)地分散注益，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù)碴巾，zui終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。與三輥機丑搔、球磨機厦瓢、砂磨機相比，高剪切分散機具有效率高啤月、能耗低等顯著優(yōu)點煮仇，是分散工藝的選。 

國產(chǎn)分散機谎仲，由于加工設(shè)備和制造工藝上的弱勢浙垫，設(shè)備剪切力較弱，且轉(zhuǎn)速較低只有3000轉(zhuǎn)郑诺，不能滿足市場要求夹姥。

Ikn機械設(shè)備有限公司，憑借著德國的資深技術(shù)辙诞，研發(fā)出的高剪切研磨分散機有效地解決了客戶的痛點辙售，協(xié)助客戶開發(fā)新產(chǎn)品市場。Ikn高剪切分散機在這方面有著得天獨厚的優(yōu)勢飞涂，剪切速率可以超過14000 rpm旦部，轉(zhuǎn)子的速度可以達到44m/s。在該速度范圍內(nèi)较店，由剪切力所造成的湍流結(jié)合門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米志鹃。剪切力更強，乳液的粒經(jīng)分布更窄泽西。

CMSD2000系列的線速度很高曹铃，剪切間隙非常小，這樣當(dāng)物料經(jīng)過的時候捧杉，形成的摩擦力就比較劇烈陕见，結(jié)果就是通常所說的濕磨秘血。定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細(xì)度遞升的三鋸齒突起和凹槽评甜。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離灰粮。在增強的流體湍流下，凹槽在每都可以改變方向忍坷。高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料粘舟，可以滿足不同行業(yè)的多種要求。

研磨分散機佩研，顧名思義柑肴，是研磨機和分散機的結(jié)合體。它是經(jīng)過依肯眾多實驗并總結(jié)后全新研發(fā)出的一類設(shè)備旬薯，是在傳統(tǒng)膠體磨的基礎(chǔ)上進行改進晰骑，添加了分散機的分散盤，使其在膠體磨研磨轉(zhuǎn)子的高速（高轉(zhuǎn)速21000轉(zhuǎn)）研磨作用下瞬間進入分散盤中進行高剪切分散绊序，同時由于在整個過程中除了有高速研磨作用及高剪切分散作用下硕舆，物料還同時承受著高頻的液力剪切、離心擠壓骤公、液層摩擦抚官、撞擊撕裂和湍流等多種作用力，因此經(jīng)IKN上海依肯研磨分散機研磨分散后漿料是均一阶捆、穩(wěn)定凌节、精細(xì)的高品質(zhì)產(chǎn)品！

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更新時間：2024/9/18 16:34:16

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