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當(dāng)前位置:上海依肯機(jī)械設(shè)備有限公司>產(chǎn)品中心>微球在線乳化機(jī) > 醫(yī)藥微球在線乳化機(jī) > pva微球制備方法及PVA微球在線乳化
PVA微球的制備方法有多種建椰,包括化學(xué)交聯(lián)法、乳化法岛马、分散聚合法等棉姐。其中,化學(xué)交聯(lián)法是較為常見(jiàn)的一種方法啦逆,是將PVA溶液通過(guò)加入交聯(lián)劑進(jìn)行聚合伞矩,再經(jīng)過(guò)離心、洗滌夏志、干燥等步驟得到PVA微球乃坤。PVA微球具有粒徑小、比表面積大沟蔑、表面活性高等特點(diǎn)湿诊,因此在藥物載體、催化劑瘦材、吸附劑厅须、生物傳感器等域中得到了廣泛應(yīng)用。此外食棕,PVA微球還可用于制備組織工程支架朗和、細(xì)胞培養(yǎng)基質(zhì)等生物醫(yī)學(xué)材料。
一簿晓、材料準(zhǔn)備
制備PVA微球的材料主要包括聚乙烯醇(PVA)眶拉、溶劑、交聯(lián)劑和表面活性劑等抢蚀。,將適量的PVA溶于溶劑中镰禾,攪拌均勻使其充分溶解皿曲。然后,將交聯(lián)劑慢慢加入溶液中吴侦,繼續(xù)攪拌使其均勻分散屋休。后,加入適量的表面活性劑备韧,繼續(xù)攪拌使溶液穩(wěn)定劫樟。
二、制備過(guò)程
1.制備PVA溶液:
將事先準(zhǔn)備好的溶劑倒入容器中,加熱至適當(dāng)溫度叠艳,然后將PVA逐漸加入溶劑中奶陈,同時(shí)不斷攪拌使其充分溶解。溶解時(shí)間一般需要30分鐘至1小時(shí)附较。
2.添加交聯(lián)劑:
在PVA溶液中加入適量的交聯(lián)劑吃粒,并通過(guò)攪拌使其均勻分散。交聯(lián)劑的添加量需要根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)整拒课,一般為PVA質(zhì)量的5%-10%徐勃。
3.添加表面活性劑:
將適量的表面活性劑加入到PVA溶液中,繼續(xù)攪拌使其穩(wěn)定早像。表面活性劑的添加可以提高微球的分散穩(wěn)定性僻肖,避免微球之間的聚集現(xiàn)象。
4.微球形成:
將制備好的PVA溶液通過(guò)滴定或噴射等方式卢鹦,加入到冷卻劑中臀脏。冷卻劑的選擇要根據(jù)PVA的特性和實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)整,一般選擇水作為冷卻劑法挨。在冷卻劑中谁榜,PVA溶液會(huì)迅速形成微球,同時(shí)交聯(lián)劑會(huì)使微球固化凡纳。
5.固化處理:
將形成的PVA微球從冷卻劑中取出窃植,并進(jìn)行固化處理。固化處理的方式可以采取烘干荐糜、紫外線照射或化學(xué)交聯(lián)等方法巷怜。固化處理的目的是使微球更加穩(wěn)定和堅(jiān)固。
6.洗滌和干燥:
將固化處理后的微球進(jìn)行洗滌暴氏,去除殘留的溶劑和雜質(zhì)延塑。洗滌可以使用適當(dāng)?shù)娜軇┗蛩M(jìn)行。然后答渔,將洗滌后的微球進(jìn)行干燥关带,可以采用自然風(fēng)干或真空干燥等方式。
但是這種做法 微球顆粒比較大沼撕,大小分布比較廣 寬 乳化及轉(zhuǎn)速0-3000轉(zhuǎn)
(從上面理解是先反應(yīng)生成微球 再粉碎 )
制備方法:
1. 將PLA微球溶于二氯甲烷中宋雏,將表面活性劑溶于水中。
2. 將水相緩慢加入有機(jī)相中
3. 開(kāi)啟設(shè)備务豺,設(shè)定轉(zhuǎn)速800-2000rpm磨总,時(shí)間3-5min
4. 得到的微球進(jìn)行揮發(fā),顯微鏡及激光粒度儀進(jìn)行測(cè)試
關(guān)鍵影響參數(shù):
油水比
表面活性劑類型
表面活性劑濃度
微球分子量大小
不同設(shè)備及轉(zhuǎn)速影響
chao gao 速高剪切均質(zhì)乳化機(jī)是笼沥、kuai速蚪燕、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相(液體娶牌、固體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過(guò)程的設(shè)備的設(shè)備。當(dāng)其中一種或者多種材料的細(xì)度da到微米數(shù)量時(shí)馆纳,甚至納米時(shí)诗良,體系可被認(rèn)為均質(zhì)。當(dāng)外部能量輸入時(shí)厕诡,兩種物料重組成為均一相累榜。高剪切均質(zhì)機(jī)由于轉(zhuǎn)子gao速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來(lái)的強(qiáng)勁動(dòng)能,使物料在定灵嫌、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切壹罚、離心擠壓、液層摩擦寿羞、撞擊撕裂和湍流等綜合作用猖凛,形成懸浮液(固/液),乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)绪穆。高剪切均質(zhì)機(jī)從而使不相溶的固相辨泳、液相、氣相在相應(yīng)熟工藝和適量添加劑的共同作用下玖院,shun間均勻精細(xì)的分散乳化菠红,經(jīng)過(guò)高頻管線式高剪切分散均質(zhì)乳化機(jī)的循環(huán)往復(fù),#終得到穩(wěn)定的XXX產(chǎn)品难菌。 chao gao 速高剪切均質(zhì)乳化機(jī)的高的轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得chao細(xì)微懸浮液是重要的试溯。根據(jù)一些行業(yè)te殊要求,依肯公司在ER2000系列的基礎(chǔ)上又開(kāi)發(fā)出ERS2000chaogao速剪切均質(zhì)機(jī)郊酒。其剪切速率可以chao過(guò)100.00 rpm遇绞,轉(zhuǎn)子的速度可以da到40m/s。在該速度范圍內(nèi)燎窘,由剪切力所造成的湍流結(jié)合研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米摹闽。剪切力更強(qiáng),乳液的粒經(jīng)分布更窄褐健。由于能量密度ji gao,無(wú)需其他輔助分散設(shè)備付鹿。
chaoX速高剪切均質(zhì)乳化機(jī)應(yīng)用于:奶油 化妝品 牙膏 果汁 洗滌劑 漿糊 鹽溶液 催化劑 涂漆 、 聚合物乳化液 農(nóng)藥(除草劑 殺蟲(chóng)劑) | chaoX速高剪切均質(zhì)乳化機(jī)te別應(yīng)用于:蚜迅、 細(xì)胞破碎 脂肪乳舵匾、 注射液 混懸注射液、 膠體溶液慢叨、 金屬氧化物懸浮液纽匙、 墨水 印刷涂料 色素混合等等 混懸液 |
chaoX速分散均質(zhì)乳化機(jī)電機(jī)形式:普通馬達(dá)务蝠、變頻調(diào)速馬達(dá)拍谐、防爆馬達(dá)、變頻防爆馬達(dá)、氣動(dòng)馬達(dá)chaoX速分散均質(zhì)乳化機(jī)電源選擇: 380V/50HZ轩拨、220V/60HZ践瓷、440V/50HZchaoX速分散均質(zhì)乳化機(jī)材質(zhì):SUS304 、SUS316L 亡蓉、SUS316TichaoX速分散均質(zhì)乳化機(jī)表面處理:拋光晕翠、耐mo處理chaoX速分散均質(zhì)乳化機(jī)進(jìn)出口聯(lián)結(jié)形式:法蘭、螺口砍濒、夾箍
均質(zhì)乳化機(jī) | 標(biāo)準(zhǔn)流量(H2O) | 輸出轉(zhuǎn)速 | 標(biāo)準(zhǔn)線速度 | 馬達(dá)功率 | 進(jìn)出口尺寸 |
型號(hào) | l/h | rpm | m/s | kW | |
| 300-1,000 | 14000 | 44 | 4 | DN25/DN15 |
ERS 2000/5 | 1,000-1.5000 | 10,500 | 44 | 11 | DN40 /DN 32 |
ERS 2000/10 | 3,000 | 7,300 | 44 | 22 | DN50 / DN50 |
ERS 2000/20 | 8,000 | 4,900 | 44 | 37 | DN80 /DN 65 |
ERS 2000/30 | 20,000 | 2,850 | 44 | 75 | DN150 /DN 125 |
ERS 2000/50 | 40,000 | 2,000 | 44 | 160 | DN200 /DN 150 |
1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測(cè)定數(shù)據(jù)淋肾。
2 處理量取決于物料的粘度,稠度和#終產(chǎn)品的要求爸邢。
推薦:pva微球制備方法及PVA 微球在線乳化 樊卓,聚乙烯醇在線乳化機(jī),微球在線乳化機(jī) 杠河,聚乙烯醇(PVA)接枝羧基化PMMA磁性微球在
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更新時(shí)間:2024/12/4 14:39:48
標(biāo)簽:PVA 微球在線乳化 聚乙烯醇在線乳化機(jī) 微球在線乳化機(jī)