二氧化硅微球廣泛應用于生物醫(yī)藥、電子柏靶、催化劑載體及生物材料搞疗、工程材料等域茁裙，因此二氧化硅微球的制備和應用研究工作在材料科研域是一個一大熱點喻鳄。目在二氧化硅域郊酒，有兩種類型的納米結(jié)構頗受重視，一是中空介孔SiO₂微球嗓奢；二是單分散球形SiO₂讼撒。者具有很高的比表面積和孔容，是很好的催化劑及藥物載體股耽；后者比表面積大根盒、分散性好，又有良好的光學及力學性能物蝙，在陶瓷炎滞、涂料、光電等域都有著重要應用诬乞。目册赛，二氧化硅微球的制備方法主要可以分為干法和濕法兩類，濕法包括溶膠-凝膠法震嫉、模板法森瘪、沉淀法、超重力反應法责掏、微乳液法和水熱合成法等；干法有氣相法和電弧法等湃望。


  

反向微乳法是近年發(fā)展起來的制備納米粒子的重要方法换衬，在W/O型微乳液中，一般由表面活性劑证芭、助表面活性劑瞳浦、油(通常為性小的有機物)、水組成废士。體系中叫潦，表面活性劑包圍著水相分散于連續(xù)的油相中，被包圍的水核是一個立的“微反應器”官硝。由于反應在水核中受控進行矗蕊，制備的納米粒子與傳統(tǒng)方法相比較具有粒子分散性好，粒徑分布窄氢架，易于調(diào)控等優(yōu)點傻咖。

微乳液法制備納米二氧化硅粒子反應在水核中受控進行，所生成的產(chǎn)物顆粒大小和形狀與水核大小密切相關岖研。與傳統(tǒng)的制備方法相比卿操，微乳法制備納米二氧化硅微球粒徑調(diào)控方便，所得粒子分散性好，故微乳法在制備超細納米二氧化硅微球方面有著廣闊的景害淤。

聚合反應條件：在聚合過程中扇雕，反應溫度、催化劑用量和反應時間等條件的不同可能會導致不同粒徑的微球形成窥摄。較高的反應溫度和長時間的聚合反應可能導致聚合物的分子量增大镶奉，從而形成較大尺寸的微球。

聚合物濃度：聚合物濃度的增加可以促使微球的尺寸變大溪王。高濃度下腮鞍，聚合物分子更容易相互交聯(lián)，從而形成較大的微球莹菱。

乳化劑類型和用量：乳化劑在聚合過程中起到分散聚合物分子的作用移国。不同類型和用量的乳化劑可能對聚合物在乳化過程中的分散情況產(chǎn)生不同影響，進而影響微球的尺寸道伟。

攪拌速度：攪拌速度對于聚合物在反應體系中的分散程度有一定影響迹缀。較高的攪拌速度可能會導致聚合物分子更好地分散，從而生成較小尺寸的微球蜜徽。

chao gao 速高剪切均質(zhì)乳化機的高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得chao細微懸浮液是重要的祝懂。根據(jù)一些行業(yè)te殊要求，依肯公司在ER2000系列的基礎上又開發(fā)出ERS2000chaogao速剪切均質(zhì)機拘鞋。其剪切速率可以chao過100.00 rpm砚蓬，轉(zhuǎn)子的速度可以da到40m/s。在該速度范圍內(nèi)盆色，由剪切力所造成的湍流結(jié)合研制的電機可以使粒徑范圍小到納米灰蛙。剪切力更強，乳液的粒經(jīng)分布更窄隔躲。由于能量密度ji gao,無需其他輔助分散設備摩梧。

chaoX速高剪切均質(zhì)乳化機應用于:奶油 化妝品 牙膏 果汁 洗滌劑 漿糊 鹽溶液 催化劑 涂漆 、 聚合物乳化液 農(nóng)藥(除草劑 殺蟲劑)

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1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)伐弹。

2 處理量取決于物料的粘度拉馋，稠度和#終產(chǎn)品的要求。

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