微晶種在線式高剪切濕磨機(jī)，活性藥物成分API超高速濕磨機(jī)，多功能哈氏合金濕磨機(jī)

在活性藥物成分 (API) 的生產(chǎn)過程中催什，添加晶種是普遍使用的手段來保證結(jié)晶 過程的高重復(fù)性，而微晶種由于其具有更小的顆粒和更大的比表面積，則更利于晶體生長似扔。 制備微晶種可使用干式研磨法（干磨）和濕式研磨法（濕磨）兩種方法。干磨常常存在粉塵控制的問題搓谆。濕磨可避免這個(gè)問題炒辉，當(dāng)公開的一種通過微研磨和在微晶種上結(jié)晶生產(chǎn)結(jié)晶有機(jī)微粒組合物的方法和設(shè)備及其應(yīng)用，但是該方式采用的濕磨法需要兩個(gè)反應(yīng)釜泉手，包括一個(gè)結(jié)晶釜辆脸，一個(gè)合適大小的晶種制備釜。根據(jù)工藝的需要先在晶種制備釜中加入一定量的晶種和反溶劑螃诅，經(jīng)過濕磨得到微晶種懸浮液啡氢，再將微晶種懸浮液轉(zhuǎn)移到已經(jīng)儲(chǔ)有API溶液的結(jié)晶釜中状囱。由于不同結(jié)晶過程中晶種量和懸浮液的體積要求的差別可能較大，這對(duì)結(jié)晶車間里兩個(gè)釜大小的匹配要求較高倘是。而且不管干磨或者濕磨都可能面臨儲(chǔ)存大量晶種（高達(dá)20%）的問題亭枷。

與方案相比，上海依肯IKN方案使用一個(gè)結(jié)晶釜就能制備微晶種并完成結(jié)晶搀崭，達(dá)到簡化制備含有大量微晶種的微晶種懸浮液的生產(chǎn)設(shè)備的目的叨粘。在省略了晶種制備釜的使用的同時(shí)，依然能夠產(chǎn)生含有大量微晶種的懸浮液來達(dá)到促進(jìn)晶體生長和控制晶體大小的目的瘤睹，不受結(jié)晶釜大小限制升敲，靈活性較高。而且也減少了儲(chǔ)存和添加的大量晶種的需要轰传。大大降低了生產(chǎn)成本驴党，簡化了制備步驟，有效克服了傳統(tǒng)濕磨法需要兩個(gè)反應(yīng)釜存在的缺陷获茬。

高速濕磨機(jī)港庄， 線速度很高，剪切間隙非常小恕曲，這樣當(dāng)物料經(jīng)過的時(shí)候鹏氧，形成的摩擦力就比較劇烈，結(jié)果就是通常所說的濕磨佩谣。定轉(zhuǎn)子被制成圓錐形把还，具有精細(xì)度遞升的三組鋸齒凸起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的轉(zhuǎn)子之間的距離茸俭。在增強(qiáng)的流體湍流下笨篷，凹槽在每都可以改變方向。第二組由轉(zhuǎn)定子組成瓣履。分散頭的設(shè)計(jì)也很好的滿足不同粘度物質(zhì)以及顆粒粒徑的需求率翅。被加工的物料通過本省的重量或者外部的壓力（可有泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，通過高速研磨分散機(jī)定轉(zhuǎn)齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時(shí)受到強(qiáng)大的剪切力袖迎、摩擦力冕臭、高頻振動(dòng)等物理作用，使物料被有效的乳化燕锥、分散和粉碎辜贵，達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。整機(jī)采用佳的幾何機(jī)構(gòu)的研磨定轉(zhuǎn)子归形，好的表面處理和優(yōu)質(zhì)材料托慨，可以滿足不同行業(yè)的多種需求。

影響濕磨機(jī)研磨分散結(jié)果的因素有以下幾點(diǎn)： 
1 研磨和分散設(shè)備的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次好）
2 高剪切濕磨機(jī)的剪切速率 （越大暇榴，效果越好）
3 研磨和分散頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒厚棵，中齒蕉世，細(xì)齒，超細(xì)齒婆硬，約細(xì)齒效果越好）
4 物料在研磨分散腔體的停留時(shí)間狠轻，研磨均質(zhì)時(shí)間（可以看作同等的電機(jī)，流量越小彬犯，效果越好）
5 循環(huán)次數(shù)（越多向楼，效果越好，到設(shè)備的期限谐区，就不能再好）

更新時(shí)間：2024/12/16 9:50:08

標(biāo)簽：微晶種   API   濕磨機(jī)   哈氏合金濕磨機(jī)