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色漿研磨工藝是一種非常重要的工藝，它可以將顏料研磨成細小的顆粒，使其更容易被涂料吸收获列，從而提高涂料的質(zhì)量和性能谷市。在涂料生產(chǎn)過程中击孩，色漿研磨工藝是不可或缺的一環(huán)迫悠。
 
色漿研磨工藝的基本原理是將顏料和溶劑混合在一起， 然后通過研磨分散機機進行研磨分散创泄，使顏料分散均勻，形成細小的顆粒括蝠，這樣就提高了顏料的使用效率，減少涂料的用量忌警，同時也可以提高涂料的光澤度和色彩飽和度搁拙。

在色漿研磨工藝中，研磨機的選擇非常重要箕速。一般來說，研磨機的選擇應(yīng)該根據(jù)顏料的性質(zhì)和涂料的要求來確定朋譬，常用的研磨機有輥式研磨機、球磨機徙赢、超高速研磨分散機等字柠。其中探越，超高速研磨分散機是常用一種募谎，它具有研磨效率高扶关、顆粒分散均勻等優(yōu)點数冬。

在進行色漿研磨工藝時节槐，還需要注意一些細節(jié)問題。 先铜异，要選擇合適的溶劑，以保證顏料能夠充分研磨分散秸架。其次揍庄，要控制研磨時間和研磨速度东抹，以避免顏料過度研磨而導(dǎo)致顆粒過小蚂子。后缭黔，要對研磨后的色漿進行檢測食茎，以確保其質(zhì)量符合要求。

高速研磨分散機别渔， 線速度很高，剪切間隙非常小惧互，這樣當(dāng)物料經(jīng)過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈喊儡，結(jié)果就是通常所說的濕磨拨与。定轉(zhuǎn)子被制成圓錐形，具有精細度遞升的三組鋸齒凸起和凹槽截珍。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強的流體湍流下箩朴，凹槽在每都可以改變方向。第二組由轉(zhuǎn)定子組成炸庞。分散頭的設(shè)計也很好的滿足不同粘度物質(zhì)以及顆粒粒徑的需求钱床。被加工的物料通過本省的重量或者外部的壓力（可有泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，通過高速研磨分散機定轉(zhuǎn)齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時受到強大的剪切力查牌、摩擦力事期、高頻振動等物理作用，使物料被有效的乳化兽泣、分散和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化的效果胁孙。整機采用佳的幾何機構(gòu)的研磨定轉(zhuǎn)子，好的表面處理和優(yōu)質(zhì)材料涮较，可以滿足不同行業(yè)的多種需求稠鼻。

影響研磨分散結(jié)果的因素有以下幾點： 
1 研磨和分散頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次好）
2 研磨和分散頭的剪切速率 （越大狂票，效果越好）
3 研磨和分散頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒候齿，中齒，細齒慌盯，超細齒，約細齒效果越好）
4 物料在研磨分散腔體的停留時間掂器，研磨均質(zhì)時間（可以看作同等的電機，流量越小唉匾，效果越好）
5 循環(huán)次數(shù)（越多，效果越好匠楚，到設(shè)備的期限，就不能再好）

CMSD2000系列研磨分散機參數(shù)選型表 

研磨分散機	流量	輸出	線速度	功率	入口/出口連接
類型	l/h	rpm	m/s	kW
CMSD2000/4	300	14,000	41	4	DN25/DN15
CMSD2000/5	1000	10,500	41	11	DN40/DN32
CMSD2000/10	4000	7,200	41	22	DN80/DN65
CMSD2000/20	10000	4,900	41	45	DN80/DN65
CMSD2000/30	20000	2,850	41	90	DN150/DN125
CMSD2000/50	60000	1,100	41	160	DN200/DN150

表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。
流量取決于設(shè)置的間隙和被處理物料的特性与斤，可以被調(diào)節(jié)到大允許量的10%

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更新時間：2024/12/16 9:50:08

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