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色漿研磨工藝是一種非常重要的工藝告希，它可以將顏料研磨成細小的顆粒，使其更容易被涂料吸收烧给，從而提高涂料的質(zhì)量和性能燕偶。在涂料生產(chǎn)過程中，色漿研磨工藝是不可或缺的一環(huán)创夜。
 
色漿研磨工藝的基本原理是將顏料和溶劑混合在一起杭跪， 然后通過研磨分散機機進行研磨分散，使顏料分散均勻驰吓，形成細小的顆粒涧尿，這樣就提高了顏料的使用效率，減少涂料的用量檬贰，同時也可以提高涂料的光澤度和色彩飽和度姑廉。

在色漿研磨工藝中，研磨機的選擇非常重要翁涤。一般來說桥言，研磨機的選擇應(yīng)該根據(jù)顏料的性質(zhì)和涂料的要求來確定，常用的研磨機有輥式研磨機葵礼、球磨機号阿、超高速研磨分散機等。其中鸳粉，超高速研磨分散機是常用一種扔涧，它具有研磨效率高、顆粒分散均勻等優(yōu)點。

在進行色漿研磨工藝時枯夜，還需要注意一些細節(jié)問題弯汰。 先，要選擇合適的溶劑湖雹，以保證顏料能夠充分研磨分散咏闪。其次，要控制研磨時間和研磨速度摔吏，以避免顏料過度研磨而導(dǎo)致顆粒過小鸽嫂。后，要對研磨后的色漿進行檢測舔腾，以確保其質(zhì)量符合要求溪胶。

高速研磨分散機， 線速度很高稳诚，剪切間隙非常小哗脖，這樣當物料經(jīng)過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈扳还，結(jié)果就是通常所說的濕磨才避。定轉(zhuǎn)子被制成圓錐形，具有精細度遞升的三組鋸齒凸起和凹槽氨距。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的轉(zhuǎn)子之間的距離桑逝。在增強的流體湍流下，凹槽在每都可以改變方向俏让。第二組由轉(zhuǎn)定子組成楞遏。分散頭的設(shè)計也很好的滿足不同粘度物質(zhì)以及顆粒粒徑的需求。被加工的物料通過本省的重量或者外部的壓力（可有泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力首昔，通過高速研磨分散機定轉(zhuǎn)齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時受到強大的剪切力寡喝、摩擦力、高頻振動等物理作用勒奇，使物料被有效的乳化预鬓、分散和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化的效果赊颠。整機采用佳的幾何機構(gòu)的研磨定轉(zhuǎn)子格二，好的表面處理和優(yōu)質(zhì)材料，可以滿足不同行業(yè)的多種需求竣蹦。

影響研磨分散結(jié)果的因素有以下幾點： 
1 研磨和分散頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次好）
2 研磨和分散頭的剪切速率 （越大顶猜，效果越好）
3 研磨和分散頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒，中齒痘括，細齒驶兜，超細齒，約細齒效果越好）
4 物料在研磨分散腔體的停留時間，研磨均質(zhì)時間（可以看作同等的電機抄淑，流量越小，效果越好）
5 循環(huán)次數(shù)（越多驰后，效果越好肆资，到設(shè)備的期限，就不能再好）

CMSD2000系列研磨分散機參數(shù)選型表 

研磨分散機	流量	輸出	線速度	功率	入口/出口連接
類型	l/h	rpm	m/s	kW
CMSD2000/4	300	14,000	41	4	DN25/DN15
CMSD2000/5	1000	10,500	41	11	DN40/DN32
CMSD2000/10	4000	7,200	41	22	DN80/DN65
CMSD2000/20	10000	4,900	41	45	DN80/DN65
CMSD2000/30	20000	2,850	41	90	DN150/DN125
CMSD2000/50	60000	1,100	41	160	DN200/DN150

表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)灶芝。
流量取決于設(shè)置的間隙和被處理物料的特性郑原，可以被調(diào)節(jié)到大允許量的10%

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更新時間：2024/12/16 9:50:08

標簽：樹脂色漿高速研磨分散機