14000轉(zhuǎn)水性環(huán)氧酯樹脂乳化機(jī)贞绳，水性環(huán)氧酯樹脂制備方法膳殷，水性環(huán)氧酯樹脂乳化設(shè)備技術(shù)工藝操骡，乳化劑法環(huán)氧樹脂高剪切乳化機(jī)，乙烯基改性法水性環(huán)氧樹脂納米乳化機(jī)赚窃，進(jìn)口水性涂料乳化機(jī)

產(chǎn)品簡(jiǎn)介 册招，水性環(huán)氧酯樹脂乳化機(jī)是至少兩種不溶液體構(gòu)成的熱力學(xué)不穩(wěn)定體系，一種液體以球形單位分散在另一種液體中勒极。用SGN高剪切乳化機(jī)輸入大量能量是掰，可實(shí)現(xiàn)的目的。

    溶劑型涂料由于造成嚴(yán)重環(huán)境和健康問題辱匿，使用受到限制键痛，環(huán)境友好的水性涂料是當(dāng)涂料行業(yè)發(fā)展的趨勢(shì)炫彩。早期水性涂料所得的涂膜耐腐蝕性差，為得到耐腐蝕性能好的的涂膜絮短，人們開發(fā)了水性環(huán)氧酯樹脂江兢，其在防腐蝕域有較廣泛的應(yīng)用。

環(huán)氧樹脂與有機(jī)酸進(jìn)行開環(huán)反應(yīng)可制得環(huán)氧酯丁频，再將其水性化就得到水性環(huán)氧酯杉允。因脂肪酸與環(huán)氧樹脂制得的環(huán)氧酯樹脂的涂膜防護(hù)性能比較好，制環(huán)氧酯的有機(jī)酸人們通常采用脂肪酸席里。水性脂肪酸環(huán)氧酯同時(shí)具有環(huán)氧樹脂和脂肪酸的優(yōu)點(diǎn)：由于環(huán)氧樹脂成分叔磷，其具有提高的耐腐蝕性；由于脂肪酸成分胁勺，其可以進(jìn)行常溫氧化交聯(lián)世澜，這也提高了其防護(hù)性能。環(huán)氧酯水性化可采用兩種辦法：一署穗、乳化劑法：先制備環(huán)氧酯再外加乳化劑將環(huán)氧酯乳化制得寥裂。二、乙烯基改性法：即自乳化法案疲，先制備環(huán)氧酯封恰，再將環(huán)氧酯與乙烯基單體自由基共聚，得到環(huán)氧酯褐啡、乙烯基環(huán)氧酯诺舔、乙烯基聚合物三種樹脂的混合物，由乙烯基聚合物的親水部分提供混合樹脂的水分散性备畦。

產(chǎn)品工藝 低飒，工藝制備：
(1)乙烯基單體自由基聚合制備含羧基的可水分散的乙烯基樹脂（a) 

(2) 脂肪酸與環(huán)氧樹 脂開環(huán)反應(yīng)制得環(huán)氧酯樹脂（b) 

(3)將制得的乙烯基樹脂（a)加入到環(huán)氧酯樹脂（b)中再 進(jìn)行反應(yīng)制得 乙烯基改性環(huán)氧酯樹脂
（4)加入堿性化合物中和乙烯基改性環(huán)氧酯樹脂（A)，然后加入水并快速攪拌后即得到水性環(huán)氧酯樹脂組合物懂盐∪焐蓿可穩(wěn)定分散于水中而得到水性環(huán)氧酯樹脂組合物。

高速乳化機(jī)采用變頻調(diào)速莉恼，各種規(guī)格拌喉、運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定有力，適合各種粘度俐银；液壓尿背、機(jī)械兩種升降形式，升降旋轉(zhuǎn)自如捶惜，適應(yīng)各種位置田藐；普通及防爆配置，安全可靠，操作維護(hù)簡(jiǎn)單汽久；生產(chǎn)連續(xù)性強(qiáng)茴晋，對(duì)物料可進(jìn)行快速乳化和溶解，乳化效果好回窘，生產(chǎn)效率高，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)市袖，安裝簡(jiǎn)便啡直。

乳化機(jī)結(jié)構(gòu)組成，IKN乳化機(jī)采取直立式設(shè)計(jì)苍碟，由1-3個(gè)工作腔組成酒觅，在馬達(dá)的高速驅(qū)動(dòng)下，物料在轉(zhuǎn)子定子之間狹窄間隙中高速運(yùn)動(dòng)微峰，形成紊流舷丹，物料受到更強(qiáng)液力剪切、離心擠壓蜓肆、高速切割颜凯、撞擊和研磨等綜合作用，從而達(dá)到乳化仗扬、乳化症概、破碎的效果。被加工的物料本身和物理性質(zhì)和工作腔的數(shù)量以及控制物料在工作腔中停留的時(shí)間決定物料粒徑的分布范圍及均化早芭、細(xì)化的效果和產(chǎn)量大小彼城。

從設(shè)備角度來分析，影響乳化效果因素有以下幾點(diǎn)：

1.乳化頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次式要好）

2.乳化頭的剪切速率退个，（越大效果越好）

3.乳化的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒募壕、中齒、細(xì)齒语盈、超細(xì)齒舱馅、越細(xì)齒效果越好）

4.物料在分散墻體的停留時(shí)間、乳化時(shí)間（可以看作同等電機(jī)黎烈，流量越小效果越好）

5.循環(huán)次數(shù)（越多效果越好习柠，到設(shè)備的期限就不能再好了。）

線速度的計(jì)算：

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對(duì)速率照棋。

剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   

               g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)

由上可知资溃，剪切速率取決于以下因素：

轉(zhuǎn)子的線速率

在這種請(qǐng)況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。 

SGN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM  /   60

所以高的轉(zhuǎn)速和分散頭結(jié)構(gòu)是影響分散的一個(gè)重要因素烈炭，超高速分散均質(zhì)分散機(jī)的高轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是至關(guān)重要的溶锭。

ERS2000系列高速乳化機(jī)參數(shù)選型表：

1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測(cè)定數(shù)據(jù)。

2 處理量取決于物料的粘度符隙，稠度和終產(chǎn)品的要求趴捅。

3 參數(shù)內(nèi)的各種型號(hào)的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定垫毙。

4 本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動(dòng)，定制而不同拱绑，正確的參數(shù)以提供的實(shí)物為準(zhǔn)

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更新時(shí)間：2024/12/16 9:50:08

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