NMP體系鋰電池電漿料在線 連續(xù)式 管線式 高速研磨分散機 研磨式分散機 高速膠體磨

傳統(tǒng)批次式分散工藝面臨的問題

1、根據(jù)傳統(tǒng)工藝中的葉輪剪切/循環(huán)特性，可以把葉輪的作用分為兩大類感论，第 一類是對葉輪附近產(chǎn)生的剪切作用钦扭；第二類則是通過葉輪泵出的流量產(chǎn)生循環(huán)作用。漿體的進一步分散作用主要依靠葉輪的剪切作用合搅，而葉輪的流量決定了葉輪的分散的能力贬媒。而在離葉輪端部較遠的區(qū)域粉私，總會存在一層漿料始終停滯不動惫谤，這個區(qū)域也就是人們常說的“死區(qū)”壁顶，分散設(shè)備的工作區(qū)域越大，而且漿料黏度越高溜歪，“死區(qū)”的問題就越突出若专，就算采用不同的葉輪和結(jié)構(gòu)，死區(qū)仍然難以避免蝴猪，因此在鋰離子電池漿料的制備過程中调衰，所制得的漿料產(chǎn)品就會出現(xiàn)混合分散不均勻、粉體顆粒與粘合劑接觸不均勻自阱、易分層和發(fā)生硬性沉淀等一系列問題嚎莉。

2、在操作過程中批次式也會遇到諸多問題：
（1）沛豌、批次分散工藝趋箩，混合分散時間長，能量消耗大加派。

（2）叫确、電粉末材料由批次式分散機頂部加入，粉塵容易飛揚芍锦、漂浮启妹。更重要的是粉末與液相混合易發(fā)生團聚。

（3）醉旦、物料易殘留于批次式分散機的罐蓋饶米、罐壁及攪拌槳上，清洗操作困難车胡。

（4）檬输、空氣易存留于分散混合罐，氣泡的產(chǎn)生影響分散效果匈棘。

（5）丧慈、批次工藝致使量產(chǎn)受到限制，生產(chǎn)線占地面的大主卫，維護成本高逃默。

高剪切設(shè)備在電池漿料分散過程中的應(yīng)用

鋰離子電池漿料的混合分散過程可以分為宏觀混合過程和微觀分散過程，這兩個過程始終都會伴隨著鋰離子電池漿料制備的整個過程簇搅。把批次式分散設(shè)備作為宏觀混合單元溶入到鋰離子電池漿料快速分散系統(tǒng)之中完域，把超剪切分散裝置作為微觀分散控制單元，這將會大大提高了鋰離子電池漿料的分散效果和效率瘩将。

1吟税、高剪切分散機理

在高剪切分散設(shè)備中凹耙，作用于液體的能量一般相當(dāng)集中，這樣可以使液體收到高能量密度的作用肠仪。引入能量的類型和強度必須足以使分散相顆粒有效地均勻分散肖抱。分散均勻的本質(zhì)是使物料中分散相（固體顆粒、液滴等）受流體力學(xué)上的剪切作用和壓力作用破碎并分散异旧。

液體物料分散系中固分散相顆烈馐觯或液滴破碎分散的直接原因是受到剪切力和壓力的共同作用。引起剪切力和壓力作用的具體流體力學(xué)效應(yīng)主要有三種吮蛹，它們分別是層流效應(yīng)欲险、湍流效應(yīng)和空穴效應(yīng)。

層流效應(yīng)的作用是引起固體分散相顆疗ヤ蹋或液滴的剪切和拉長，湍流效應(yīng)的作用是在壓力波動作用下引起固體分散相顆粱笨牵或液滴的隨意變形然低，而空穴效應(yīng)的作用則是使形成的小氣泡瞬間破滅產(chǎn)生沖擊波，而引起劇烈攪動务唐。綜上所述雳攘，超剪切分散設(shè)備內(nèi)物料的分散機理比較復(fù)雜，主要是以剪切作用起主導(dǎo)作用枫笛，而以其他作用為輔吨灭。漿體物料在高頻壓力波的作用下產(chǎn)生反復(fù)的壓縮效應(yīng)，同時又受到超剪切分散設(shè)備內(nèi)窄小間隙內(nèi)的剪切力和回旋剪切力的強烈作用刑巧，如此綜合反復(fù)的作用喧兄，被處理的漿料產(chǎn)生強烈的分散和粉碎作用，終達到快速超細分散的目的啊楚。

2吠冤、高剪切設(shè)備用于鋰電漿料的分散

高剪切設(shè)備可用于電芯正或負，油性或水性漿料的分散乳化（油性漿料的粘結(jié)劑為PVDF溶劑為NMP恭理，水性漿料的粘結(jié)劑為SBR+CMC溶劑為水拯辙，有時水性負漿料也會添加少量NMP是為了增加SBR,CMC,水,石墨之間的相容性,對改善粘輥是非常有效的,許多電池發(fā)生輥壓粘輥時都是采用加NMP的方法,一般占固體的5%,或漿料總重量的2%左右）。

更新時間：2024/12/16 9:50:08

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