高剪切工作過程：

1.在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力作用下蚪腋，物料從工作頭的上下進(jìn)料區(qū)域同時(shí)從軸向吸入工作腔。

2.強(qiáng)勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄經(jīng)密的間隙中瞧挤。同時(shí)受到離心擠壓、撞擊等作用力儡湾，使物料初步分散乳化特恬。

3.在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子外端產(chǎn)生至少23m/s以上的線速度，高可至66m/s徐钠，并形成強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切癌刽、液層摩擦、撞擊撕裂尝丐，使物料充分的分散显拜、乳化、均質(zhì)摊崭、破碎讼油、同時(shí)通過定子槽射出。 

4.物料不斷高速地從徑向射出呢簸，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向矮台，與此同時(shí)在轉(zhuǎn)子區(qū)產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下根时，又形成上瘦赫、下兩股強(qiáng)烈的翻動(dòng)湍流。物料經(jīng)過數(shù)次循環(huán)蛤迎，終完成分散褒链、乳化卡骂、均質(zhì)過程管毙。

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CPVC樹脂是一種重要的高分子材料，根據(jù)分散介質(zhì)的不同，CPVC的生產(chǎn)方法主要有三種：溶劑法惠赫、固相法和水相懸浮法，受環(huán)保故黑、能耗儿咱、工藝等影響，溶劑法已基本淘汰场晶，目國內(nèi)CPVC樹脂有固相法和水相懸浮法兩種生產(chǎn)方法混埠，且以水相懸浮法為主，CPVC生產(chǎn)企業(yè)均以此方法為主诗轻。傳統(tǒng)的水相懸浮法CPVC樹脂生產(chǎn)工藝具體步驟如下钳宪，將PVC樹脂懸浮于水或鹽酸溶液中，加入引發(fā)劑和分散劑概耻，攪拌使PVC樹脂懸浮于水相介質(zhì)中使套，用氮?dú)庵脫Q反應(yīng)釜內(nèi)空氣罐呼，抽真空后鞠柄，對(duì)反應(yīng)釜升溫并通入lv氣，升溫至80℃-110℃嫉柴，保持釜內(nèi)壓力0.2MPa-0.6MPa厌杜，控制通氯速度，進(jìn)行均勻氯化计螺，達(dá)到規(guī)定通氯量后夯尽，停止通入lv氣，加入終止劑登馒，終止反應(yīng)匙握，通過堿洗、水洗陈轿、離心圈纺、干燥，得到CPVC樹脂產(chǎn)品麦射。

CPVC樹脂現(xiàn)有的水相懸浮生產(chǎn)技術(shù)中蛾娶，需要加入與PVC樹脂皮膜功能相似成分的硅溶膠、羥丙基甲基纖維素潜秋、聚乙烯醇等分散劑中的一種或多種蛔琅，使PVC樹脂均勻的懸浮于水相介質(zhì)中。分散劑的加入會(huì)在氯化反應(yīng)中部分接枝或吸附在樹脂顆粒的表面峻呛，形成樹脂皮膜罗售，使樹脂的皮膜增厚致密辜窑。一方面阻礙了樹脂的深度氯化及氯化的均勻性，使CPVC樹脂結(jié)構(gòu)存在缺陷寨躁；另一方面減弱了CPVC樹脂助劑吸收能力谬擦，使CPVC樹脂塑化均勻性差，加工困難朽缎，制品粗糙無光澤惨远，物理機(jī)械性能存在不足。

針對(duì)此類問題：

我司工程師建議采用的方案為：在罐體內(nèi)行固體物料的簡單混合,將需要的配比濃度的物料投入罐體內(nèi),開動(dòng)低速攪拌機(jī)進(jìn)行簡單混合,使得物料形成較為均一的物料话肖；然后再罐體底部的物料出口開動(dòng)閥門使得物料由管路進(jìn)入我司的管線式分散機(jī)進(jìn)行剪切分散處理,經(jīng)過剪切分散后在由設(shè)備的出口管路輸送進(jìn)入罐體內(nèi),實(shí)現(xiàn)物料的一次循環(huán)處理北秽！

經(jīng)過多次罐外循環(huán)處理能達(dá)到很好的分散懸浮效果,物料顆粒細(xì)度均一。

CPVC糊狀樹脂高速高剪切分散機(jī)就是高效最筒、快速贺氓、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相(液體、固體床蜘、氣體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程辙培。而在通常情 況下各個(gè)相是互不相溶的。當(dāng)外部能量輸入時(shí)邢锯，兩種物料重組成為均一相扬蕊。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來的強(qiáng)勁動(dòng)能，使物料在定丹擎、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切尾抑、離心擠壓、液層摩擦蒂培、撞擊撕裂和湍流等綜合作用再愈，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）护戳。從而使不相溶的固相翎冲、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下媳荒，瞬間均勻精細(xì)的分散乳化抗悍，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù)，終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品肺樟。

管線式高剪切乳化分散機(jī)由1-3個(gè)工作腔組成檐春，在馬達(dá)的高速驅(qū)動(dòng)下，物料在轉(zhuǎn)子與定子之間的狹窄間隙中高速運(yùn)動(dòng)么伯，形成紊流疟暖，物料受到更強(qiáng)液力剪切、離心擠壓、高速切割俐巴、撞擊和研磨等綜合作用骨望，從而達(dá)到分散、乳化欣舵、破碎的效果擎鸠。被加工物料本身和物理性質(zhì)和工作腔的數(shù)量以及控制物料在工作腔中停留的時(shí)間決定了粒徑分布范圍及均化、細(xì)化的效果和產(chǎn)量的大小缘圈。

為了確保設(shè)備符合各種應(yīng)用的需要劣光，依肯公司為所有的設(shè)備都配備了一系列的可選擇的定子和轉(zhuǎn)子（分散頭）。不同的分散頭設(shè)計(jì)都很好滿足了不同耗能水平的需要糟把。此外绢涡，分散頭的設(shè)計(jì)也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子（分散頭）和批次式機(jī)器的工作頭設(shè)計(jì)的不同主要是因?yàn)樵趯?duì)輸送性的要求方面遣疯，而在線式機(jī)器對(duì)輸送的要求則比較低雄可。

特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度缠犀、細(xì)精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉(zhuǎn)子齒的排列数苫，還有一個(gè)很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學(xué)特征不一樣。狹槽數(shù)辨液、狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能虐急。根據(jù)以往的慣例，依據(jù)以的經(jīng)驗(yàn)選取相應(yīng)的工作頭來滿足一個(gè)具體的應(yīng)用室梅。在大多數(shù)情況下戏仓，機(jī)器的構(gòu)造是和具體應(yīng)用相匹配的，因而它對(duì)制造出終產(chǎn)品是很重要亡鼠。當(dāng)不確定一種工作頭的構(gòu)造是否滿足預(yù)期的應(yīng)用時(shí)。我們建議好在實(shí)驗(yàn)室里進(jìn)行一次實(shí)驗(yàn)或者測(cè)試敷待。依肯公司鼓勵(lì)顧客能夠使用我們的設(shè)備间涵，并且我們有一整套的測(cè)試實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)以便幫助顧客為您選型。

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更新時(shí)間：2024/12/16 9:50:08

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