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  • 產品名稱:多功能一體化的分散 均質 乳化解決方案 上海依肯IKN為醫(yī)藥行業(yè)提供了多種解決方案,在藥劑生產中發(fā)揮重要作用
  • 產品價格:0
  • 產品產地:中國大陸
  • 訪問次數:165 發(fā)布時間:2023/12/22 10:52:04
  • 簡介內容:多功能一體化的分散 均質 乳化解決方案 上海依肯IKN為醫(yī)藥行業(yè)提供了多種解決方案,在藥劑生產中發(fā)揮重要作用
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多功能一體化的分散 均質 乳化解決方案 上海依肯IKN為醫(yī)藥行業(yè)提供了多種解決方案,在藥劑生產中發(fā)揮重要作用

多功能一體化的分散 均質 乳化解決方案 上海依肯IKN為醫(yī)藥行業(yè)提供了多種解決方案,在藥劑生產中發(fā)揮重要作用

一茫舶、乳化概念
乳化是一種液體以微小液滴均勻地分散在互不相溶的另一種液體中的現象团搞。乳化是液-液界面現象,兩種不相溶的液體,如油與水,在容器中分成兩層,密度小的油在上層,密度大的水在下層错维。若加入適當的表面活性劑在強烈的攪拌下配椭,油被分散在水中榆苞,形成乳狀液墓塌,該過程叫乳化色迂。

兩種互不混溶的液體香缺,一種以微粒(液滴或液晶)分散于另一種中形成的體系稱為乳狀液。形成乳狀液時由于兩種液體的界面積增大歇僧,所以這種體系在熱力學上是不穩(wěn)定的图张。為了使乳狀液穩(wěn)定則需加入第三種組分:乳化劑,從而降低體系的界面能诈悍。乳化劑屬于一種表面活性劑祸轮,其典型功能是起乳化作用。乳狀液中以液滴形成存在的那一相叫做分散相侥钳,或稱為內相或不連續(xù)相适袜;而連成一片的另一相稱為分散介質,或稱為外相舷夺、連續(xù)相 苦酱。

二、高剪切乳化機工作原理:
就是高效给猾、快速疫萤、均勻地將一個相或多個相分布到另一個連續(xù)相中,而在通常情況下各個相是互相不溶的敢伸。由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能扯饶,使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切详拙、離心擠壓帝际、液層磨擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用饶辙,從而使不相溶的固相蹲诀、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下弃揽,瞬間均勻精細地分散乳化脯爪,經過高頻的循環(huán)往復则北,終得到穩(wěn)定的高品質產品

 

、制備乳狀液的乳化方法:
除了初生皂法痕慢、劑在水中法尚揣、劑在油中法之外,還有:

1掖举、油水混

通常此法是水快骗、油兩相分別在兩個容器內進行,將親油性的乳化劑溶于油相塔次,將親水性乳化劑溶于水相方篮,而乳化在第三容器內(或在流水作業(yè)線之內)進行。每一相以少量而交替地加于乳化容器中励负,直至其中某一相已加完藕溅,另一相余下部分以細流加入。如使用流水作業(yè)系統(tǒng)继榆,則水巾表、油兩相按其正確比例連續(xù)投入系統(tǒng)中。
2略吨、轉相乳化

在一較大容器中制備好內相集币,乳化就在此容器中進行。(如若要制取O/W型乳狀液晋南,就在乳化容器中制備油相惠猿。)將已制備好的另一相(外相,在例中為水相)负间,按細流形式或一份一份地加入偶妖。起先形成W/O型乳狀液,水相繼續(xù)增加政溃,乳狀液逐漸增稠趾访,但在水相加至66%以后,乳狀液就突然發(fā)稀董虱,并轉變成O/W型乳狀液扼鞋,繼續(xù)將余下地水相較快速加完,而終得到O/W型乳狀液愤诱。類似本例可制得W/O型乳狀液云头。此種方法稱為轉相乳化法,由此法得到的乳狀液其顆粒分散的很細淫半,且均勻溃槐。
3
LEE

通常的乳化方法大都是將外相科吭、內相加熱到80℃(75-90℃)左右進行乳化昏滴,然后進行攪拌猴鲫、冷卻,在這過程中需要消耗大量的能量谣殊。但從理論上看進行乳化并不需要這么多的能量拂共,乳化需要的能量只影響乳狀液的分散度和由表面活性劑引起的表面張力的降低,理論上可以計算出所需的能量姻几,它與通常乳化所消耗的能量相比少得很多宜狐,即表明通常的乳化方法存在著大量能量的浪費,如冷卻水所帶走的熱量都是白白丟棄了鲜棠。因此肌厨,J.J.Lin(林約瑟夫)提出了低能乳化法。其方法原理是豁陆,在進行乳化時,外相不全部加熱吵护,而是將外相分成兩部分盒音,α相與β相,α和β分別表示α相與β相的重量分數(此處α+β=1)馅而,只是對β相部分進行加熱祥诽,由內相與β相進行乳化,制成濃縮乳狀液瓮恭,然后用常溫的α外相進行稀釋雄坪,終得到乳狀液。其原理可表示如下圖 顯然屯蹦,這種乳化方法節(jié)省了許多能量维哈,節(jié)能效率隨外相/內相和α/β的比值增大而增大。這種方法不僅節(jié)約了能源登澜,而且可提高乳化產品的效率阔挠,如縮短了制造時間,因為可大大縮短冷卻過程時間脑蠕,且可減少冷卻水的使用節(jié)約了能量购撼。這種低能乳化法不僅用于制造乳液和膏霜,還可以用于制造香波谴仙,但它主要適用于制備O/W型乳狀液迂求。上述所介紹的低能乳化法,其實只是一個基本原理晃跺,實際應用時揩局,可依據乳狀液的類型,油哼审、水相的比例及其粘度等具體要求谐腰,設計出可行的低能乳化方案孕豹,其具體操作過程,對乳狀液的質量都有影響十气。

四励背、乳化機應用:
高速高剪切乳化機,主要用于微乳液及超細懸浮液的生產砸西。由于工作腔體內三組分散頭(定子+轉子)同時工作叶眉,乳液經過高剪切后,液滴更細膩芹枷,粒徑分布更窄衅疙,因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換鸳慈,適合不同的工藝應用饱溢。該系列中不同型號的機器都有相同的線速度和剪切率,非常易于擴大規(guī)淖哂螅化生產绩郎。

五、影響分散乳化結果的因素有以下幾點:

1 分散乳化的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次好)
2 分散乳化的剪切速率 (越大翁逞,效果越好)
3 分散乳化的齒形結構(分為初齒肋杖,中齒,細齒挖函,超細齒状植,越細齒效果越好)
4 物料在分散腔體的停留時間,均質時間(可以看作同等的電機怨喘,流量越小津畸,效果越好)
5 循環(huán)次數(越多,效果越好哲思,到設備的期限洼畅,就不能再好)

高的轉速和剪切速率對于獲得超細懸浮液是至關重要的,根據一些行業(yè)的特殊要求棚赔,依肯公司又在ER2000系列的基礎上開發(fā)了ERS2000系列超高速乳化機帝簇,其剪切速度可以達到14000rpm,轉子的線速度可以達到44m/s靠益。在該速度范圍內丧肴,由剪切力所造成的湍流結合門研制的電機可以使粒徑范圍細化到納米。剪切力更強胧后,乳液的粒徑分布更窄芋浮。

六、IKN模塊化設計的主要特點如下:
-直立式腔體結構壳快,物料可以全部進入分散腔纸巷;
-無死角镇草;
-良好的表面處理;
-符合CIP/SIP的清洗要求瘤旨;
-低噪音梯啤;
-所有接觸物料的材質均為SS316;
-小試存哲、中試到量產因宇,平穩(wěn)過渡;
-僅需簡單的更換功能模塊祟偷,即可滿足分散-懸浮-均質-乳化的不同要求察滑;
-衛(wèi)生設計,適合食品及制藥行業(yè)修肠;
-可提供特殊材質滿足磨損性及腐蝕性產品處理要求贺辰。

七、ERS2000系列高速高剪切乳化機參數選型表:

高速高剪切乳化機

標準流量

L/H

輸出轉速

rpm

標準線速度

m/s

馬達功率

KW

進口尺寸

出口尺寸

ERS 2000/4

300~1,000

14,000

44

4

DN25

DN15

ERS 2000/5

1,000~1,500

10,500

44

11

DN40

DN32

ERS 2000/10

3,000

7,300

44

30

DN50

DN50

ERS 2000/20

8,000

4,900

44

45

DN80

DN65

ERS 2000/30

20,000

2,850

44

75

DN150

DN125

ERS 2000/50

40,000

2,000

44

160

DN200

DN150

表中上限處理量是指介質為“水”的測定數據嵌施。 
多功能一體化的分散 均質 乳化解決方案 上海依肯IKN為醫(yī)藥行業(yè)提供了多種解決方案,在藥劑生產中發(fā)揮重要作用

更新時間:2024/12/16 9:50:08

標簽:多功能一體化的分散   均質   乳化解決方案   

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