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油水乳化 高剪切乳化機(jī) 高速乳化機(jī) 在線式乳化機(jī) 納米乳化機(jī) 管線式乳化機(jī)

油水乳化 高剪切乳化機(jī) 高速乳化機(jī) 在線式乳化機(jī) 納米乳化機(jī) 管線式乳化機(jī)
一矾屯、乳化概念
乳化是一種液體以微小液滴均勻地分散在互不相溶的另一種液體中的現(xiàn)象。乳化是液-液界面現(xiàn)象,兩種不相溶的液體,如油與水,在容器中分成兩層,密度小的油在上層,密度大的水在下層弧圆。若加入適當(dāng)?shù)谋砻婊钚詣┰趶?qiáng)烈的攪拌下,油被分散在水中笔咽,形成乳狀液搔预,該過(guò)程叫乳化。

兩種互不混溶的液體叶组,一種以微粒(液滴或液晶)分散于另一種中形成的體系稱為乳狀液拯田。形成乳狀液時(shí)由于兩種液體的界面積增大,所以這種體系在熱力學(xué)上是不穩(wěn)定的甩十。為了使乳狀液穩(wěn)定則需加入第三種組分:乳化劑船庇,從而降低體系的界面能。乳化劑屬于一種表面活性劑侣监,其典型功能是起乳化作用鸭轮。乳狀液中以液滴形成存在的那一相叫做分散相,或稱為內(nèi)相或不連續(xù)相橄霉;而連成一片的另一相稱為分散介質(zhì)窃爷,或稱為外相、連續(xù)相 姓蜂。

二按厘、高剪切乳化機(jī)工作原理:
就是高效、快速钱慢、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相分布到另一個(gè)連續(xù)相中逮京,而在通常情況下各個(gè)相是互相不溶的。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來(lái)的強(qiáng)勁動(dòng)能束莫,使物料在定造虏、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓麦箍、液層磨擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用陶珠,從而使不相溶的固相挟裂、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下揍诽,瞬間均勻精細(xì)地分散乳化诀蓉,經(jīng)過(guò)高頻的循環(huán)往復(fù)栗竖,終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品

、制備乳狀液的乳化方法:
除了初生皂法渠啤、劑在水中法狐肢、劑在油中法之外,還有:

1沥曹、油水混

通常此法是水份名、油兩相分別在兩個(gè)容器內(nèi)進(jìn)行,將親油性的乳化劑溶于油相妓美,將親水性乳化劑溶于水相僵腺,而乳化在第三容器內(nèi)(或在流水作業(yè)線之內(nèi))進(jìn)行。每一相以少量而交替地加于乳化容器中壶栋,直至其中某一相已加完辰如,另一相余下部分以細(xì)流加入。如使用流水作業(yè)系統(tǒng)贵试,則水琉兜、油兩相按其正確比例連續(xù)投入系統(tǒng)中。
2毙玻、轉(zhuǎn)相乳化

在一較大容器中制備好內(nèi)相豌蟋,乳化就在此容器中進(jìn)行。(如若要制取O/W型乳狀液淆珊,就在乳化容器中制備油相夺饲。)將已制備好的另一相(外相,在例中為水相)施符,按細(xì)流形式或一份一份地加入往声。起先形成W/O型乳狀液,水相繼續(xù)增加戳吝,乳狀液逐漸增稠浩销,但在水相加至66%以后,乳狀液就突然發(fā)稀听哭,并轉(zhuǎn)變成O/W型乳狀液慢洋,繼續(xù)將余下地水相較快速加完,而終得到O/W型乳狀液陆盘。類似本例可制得W/O型乳狀液普筹。此種方法稱為轉(zhuǎn)相乳化法,由此法得到的乳狀液其顆粒分散的很細(xì)隘马,且均勻太防。
3
LEE

通常的乳化方法大都是將外相酸员、內(nèi)相加熱到80℃(75-90℃)左右進(jìn)行乳化蜒车,然后進(jìn)行攪拌讳嘱、冷卻,在這過(guò)程中需要消耗大量的能量酿愧。但從理論上看進(jìn)行乳化并不需要這么多的能量沥潭,乳化需要的能量只影響乳狀液的分散度和由表面活性劑引起的表面張力的降低虫几,理論上可以計(jì)算出所需的能量摆舟,它與通常乳化所消耗的能量相比少得很多,即表明通常的乳化方法存在著大量能量的浪費(fèi)擂橘,如冷卻水所帶走的熱量都是白白丟棄了棘伴。因此寞埠,J.J.Lin(林約瑟夫)提出了低能乳化法。其方法原理是焊夸,在進(jìn)行乳化時(shí)仁连,外相不全部加熱,而是將外相分成兩部分阱穗,α相與β相饭冬,α和β分別表示α相與β相的重量分?jǐn)?shù)(此處α+β=1),只是對(duì)β相部分進(jìn)行加熱揪阶,由內(nèi)相與β相進(jìn)行乳化昌抠,制成濃縮乳狀液,然后用常溫的α外相進(jìn)行稀釋鲁僚,終得到乳狀液炊苫。其原理可表示如下圖 顯然,這種乳化方法節(jié)省了許多能量冰沙,節(jié)能效率隨外相/內(nèi)相和α/β的比值增大而增大侨艾。這種方法不僅節(jié)約了能源,而且可提高乳化產(chǎn)品的效率拓挥,如縮短了制造時(shí)間唠梨,因?yàn)榭纱蟠罂s短冷卻過(guò)程時(shí)間,且可減少冷卻水的使用節(jié)約了能量侥啤。這種低能乳化法不僅用于制造乳液和膏霜当叭,還可以用于制造香波,但它主要適用于制備O/W型乳狀液盖灸。上述所介紹的低能乳化法蚁鳖,其實(shí)只是一個(gè)基本原理,實(shí)際應(yīng)用時(shí)赁炎,可依據(jù)乳狀液的類型才睹,油、水相的比例及其粘度等具體要求,設(shè)計(jì)出可行的低能乳化方案琅攘,其具體操作過(guò)程,對(duì)乳狀液的質(zhì)量都有影響松邪。

四坞琴、乳化機(jī)應(yīng)用:
高速高剪切乳化機(jī),主要用于微乳液及超細(xì)懸浮液的生產(chǎn)逗抑。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭(定子+轉(zhuǎn)子)同時(shí)工作剧辐,乳液經(jīng)過(guò)高剪切后,液滴更細(xì)膩邮府,粒徑分布更窄荧关,因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換褂傀,適合不同的工藝應(yīng)用忍啤。該系列中不同型號(hào)的機(jī)器都有相同的線速度和剪切率,非常易于擴(kuò)大規(guī)南杀伲化生產(chǎn)同波。

五、影響分散乳化結(jié)果的因素有以下幾點(diǎn):

1 分散乳化的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次好)
2 分散乳化的剪切速率 (越大叠国,效果越好)
3 分散乳化的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒未檩,中齒,細(xì)齒粟焊,超細(xì)齒冤狡,越細(xì)齒效果越好)
4 物料在分散腔體的停留時(shí)間,均質(zhì)時(shí)間(可以看作同等的電機(jī)项棠,流量越小悲雳,效果越好)
5 循環(huán)次數(shù)(越多,效果越好沾乘,到設(shè)備的期限怜奖,就不能再好)

高的轉(zhuǎn)速和剪切速率對(duì)于獲得超細(xì)懸浮液是至關(guān)重要的,根據(jù)一些行業(yè)的特殊要求翅阵,依肯公司又在ER2000系列的基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)了ERS2000系列超高速乳化機(jī)歪玲,其剪切速度可以達(dá)到14000rpm,轉(zhuǎn)子的線速度可以達(dá)到44m/s掷匠。在該速度范圍內(nèi)滥崩,由剪切力所造成的湍流結(jié)合門(mén)研制的電機(jī)可以使粒徑范圍細(xì)化到納米。剪切力更強(qiáng)讹语,乳液的粒徑分布更窄钙皮。

六、IKN模塊化設(shè)計(jì)的主要特點(diǎn)如下:
-直立式腔體結(jié)構(gòu),物料可以全部進(jìn)入分散腔短条;
-無(wú)死角导匣;
-良好的表面處理;
-符合CIP/SIP的清洗要求茸时;
-低噪音贡定;
-所有接觸物料的材質(zhì)均為SS316;
-小試可都、中試到量產(chǎn)缓待,平穩(wěn)過(guò)渡;
-僅需簡(jiǎn)單的更換功能模塊渠牲,即可滿足分散-懸浮-均質(zhì)-乳化的不同要求旋炒;
-衛(wèi)生設(shè)計(jì),適合食品及制藥行業(yè)签杈;
-可提供特殊材質(zhì)滿足磨損性及腐蝕性產(chǎn)品處理要求瘫镇。

七、ERS2000系列高速高剪切乳化機(jī)參數(shù)選型表:

高速高剪切乳化機(jī)

標(biāo)準(zhǔn)流量

L/H

輸出轉(zhuǎn)速

rpm

標(biāo)準(zhǔn)線速度

m/s

馬達(dá)功率

KW

進(jìn)口尺寸

出口尺寸

ERS 2000/4

300~1,000

14,000

44

4

DN25

DN15

ERS 2000/5

1,000~1,500

10,500

44

11

DN40

DN32

ERS 2000/10

3,000

7,300

44

30

DN50

DN50

ERS 2000/20

8,000

4,900

44

45

DN80

DN65

ERS 2000/30

20,000

2,850

44

75

DN150

DN125

ERS 2000/50

40,000

2,000

44

160

DN200

DN150

表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測(cè)定數(shù)據(jù)芹壕。 
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更新時(shí)間:2024/12/16 9:50:08

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