鋰電池電漿料高剪切分散機钉寝，鋰電池NMP漿料管線式高剪切分散機吓妆，鋰電池漿料分散設備

傳統(tǒng)批次式分散工藝面臨的問題

1捺球、根據(jù)傳統(tǒng)工藝中的葉輪剪切/循環(huán)特性猎塞，可以把葉輪的作用分為兩大類诗舰，第 一類是對葉輪附近產(chǎn)生的剪切作用隅肥；第二類則是通過葉輪泵出的流量產(chǎn)生循環(huán)作用竿奏。漿體的進一步分散作用主要依靠葉輪的剪切作用，而葉輪的流量決定了葉輪的分散的能力武福。而在離葉輪端部較遠的區(qū)域议双，總會存在一層漿料始終停滯不動，這個區(qū)域也就是人們常說的“死區(qū)”捉片，分散設備的工作區(qū)域越大平痰，而且漿料黏度越高汞舱，“死區(qū)”的問題就越突出，就算采用不同的葉輪和結(jié)構(gòu)宗雇，死區(qū)仍然難以避免昂芜，因此在鋰離子電池漿料的制備過程中，所制得的漿料產(chǎn)品就會出現(xiàn)混合分散不均勻赔蒲、粉體顆粒與粘合劑接觸不均勻泌神、易分層和發(fā)生硬性沉淀等一系列問題。

2舞虱、在操作過程中批次式也會遇到諸多問題：
（1）欢际、批次分散工藝，混合分散時間長矾兜，能量消耗大损趋。

（2）、電粉末材料由批次式分散機頂部加入椅寺，粉塵容易飛揚浑槽、漂浮。更重要的是粉末與液相混合易發(fā)生團聚返帕。

（3）桐玻、物料易殘留于批次式分散機的罐蓋、罐壁及攪拌槳上荆萤，清洗操作困難镊靴。

（4）、空氣易存留于分散混合罐观腊，氣泡的產(chǎn)生影響分散效果邑闲。

（5）、批次工藝致使量產(chǎn)受到限制梧油，生產(chǎn)線占地面的大苫耸，維護成本高。

高剪切設備在電池漿料分散過程中的應用

鋰離子電池漿料的混合分散過程可以分為宏觀混合過程和微觀分散過程儡陨，這兩個過程始終都會伴隨著鋰離子電池漿料制備的整個過程褪子。把批次式分散設備作為宏觀混合單元溶入到鋰離子電池漿料快速分散系統(tǒng)之中，把超剪切分散裝置作為微觀分散控制單元骗村，這將會大大提高了鋰離子電池漿料的分散效果和效率嫌褪。

1、高剪切分散機理

在高剪切分散設備中胚股，作用于液體的能量一般相當集中笼痛，這樣可以使液體收到高能量密度的作用。引入能量的類型和強度必須足以使分散相顆粒有效地均勻分散。分散均勻的本質(zhì)是使物料中分散相（固體顆粒缨伊、液滴等）受流體力學上的剪切作用和壓力作用破碎并分散摘刑。

液體物料分散系中固分散相顆粒或液滴破碎分散的直接原因是受到剪切力和壓力的共同作用刻坊。引起剪切力和壓力作用的具體流體力學效應主要有三種枷恕，它們分別是層流效應、湍流效應和空穴效應谭胚。

層流效應的作用是引起固體分散相顆列炜椋或液滴的剪切和拉長，湍流效應的作用是在壓力波動作用下引起固體分散相顆猎侄�；蛞旱蔚碾S意變形胡控，而空穴效應的作用則是使形成的小氣泡瞬間破滅產(chǎn)生沖擊波，而引起劇烈攪動绰疤。綜上所述铜犬，超剪切分散設備內(nèi)物料的分散機理比較復雜，主要是以剪切作用起主導作用轻庆，而以其他作用為輔。漿體物料在高頻壓力波的作用下產(chǎn)生反復的壓縮效應敛劝，同時又受到超剪切分散設備內(nèi)窄小間隙內(nèi)的剪切力和回旋剪切力的強烈作用余爆，如此綜合反復的作用，被處理的漿料產(chǎn)生強烈的分散和粉碎作用夸盟，終達到快速超細分散的目的蛾方。

2、高剪切設備用于鋰電漿料的分散

高剪切設備可用于電芯正或負上陕，油性或水性漿料的分散乳化（油性漿料的粘結(jié)劑為PVDF溶劑為NMP桩砰，水性漿料的粘結(jié)劑為SBR+CMC溶劑為水，有時水性負漿料也會添加少量NMP是為了增加SBR,CMC,水,石墨之間的相容性,對改善粘輥是非常有效的,許多電池發(fā)生輥壓粘輥時都是采用加NMP的方法,一般占固體的5%,或漿料總重量的2%左右）释簿。

更新時間：2024/12/16 9:50:08

標簽：鋰電池電漿料高剪切分散機