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難溶性藥物納米混懸液研磨分散機,納米混懸液高剪切乳化機塞淹,混懸液高剪切納米均質(zhì)機
在藥物制劑研發(fā)中磷支,溶解度作為藥物在胃腸道吸收利用的關(guān)鍵參數(shù)侯繁,高度影響藥物的藥動學(xué)和藥代學(xué)膝昆。目40%已批準(zhǔn)上市藥物的溶解度很低组贺,屬于生物制藥分類系統(tǒng)(BSC)的Ⅱ類和Ⅳ類凸舵。難溶性藥物難以被機體吸收利用,導(dǎo)致其在胃腸道溶出度和生物利用度降低失尖,個體內(nèi)和個體間藥代動力學(xué)變異性高啊奄,嚴(yán)重影響用藥效果。
納米混懸技術(shù)無需載體材料雹仿,僅需少量穩(wěn)定劑增热,是一種可增加難溶性藥物的溶解和吸收的新型納米技術(shù),且沒有賦形劑帶來的溶血胧辽、過敏等毒性問題峻仇,不受包封率及載藥量的制約。通過加入不同類型的潤濕劑和穩(wěn)定劑等邑商,以降低表面張力摄咆,增加分散介質(zhì)的黏度、降低微粒的沉降速度人断,或通過靜電或空間效應(yīng)阻止粒子聚集或晶型轉(zhuǎn)變從而提高納米晶體混懸劑的穩(wěn)定性吭从。
那么在制備混懸液過程中,我們需要特別關(guān)注哪些因素呢恶迈?
粒徑涩金?溫度控制?溶出暇仲?等等詳情可致電上海依肯 徐工 182-0189-1183步做,公司可提供樣機進(jìn)行實驗測試。
納米混懸液研磨分散機奈附, 線速度很高全度,剪切間隙非常小,這樣當(dāng)物料經(jīng)過的時候斥滤,形成的摩擦力就比較劇烈将鸵,結(jié)果就是通常所說的濕磨。定轉(zhuǎn)子被制成圓錐形佑颇,具有精細(xì)度遞升的三組鋸齒凸起和凹槽顶掉。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強的流體湍流下挑胸,凹槽在每都可以改變方向一喘。第二組由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計也很好的滿足不同粘度物質(zhì)以及顆粒粒徑的需求嗜暴。被加工的物料通過本省的重量或者外部的壓力(可有泵產(chǎn)生)加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力凸克,通過高速研磨分散機定轉(zhuǎn)齒之間的間隙(間隙可調(diào))時受到強大的剪切力、摩擦力闷沥、高頻振動等物理作用萎战,使物料被有效的乳化、分散和粉碎舆逃,達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果蚂维。
影響研磨分散結(jié)果的因素有以下幾點:
1 研磨和分散頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次好)
2 研磨和分散頭的剪切速率 (越大,效果越好)
3 研磨和分散頭的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒路狮,中齒虫啥,細(xì)齒,超細(xì)齒奄妨,約細(xì)齒效果越好)
4 物料在研磨分散腔體的停留時間涂籽,研磨均質(zhì)時間(可以看作同等的電機,流量越小砸抛,效果越好)
5 循環(huán)次數(shù)(越多评雌,效果越好,到設(shè)備的期限直焙,就不能再好)
CMSD2000系列研磨分散機技術(shù)參數(shù)選型表
研磨分散機 | 流量 | 輸出 | 線速度 | 功率 | 入口/出口連接 |
類型 | l/h | rpm | m/s | kW |
|
CMSD2000/4 | 300 | 14,000 | 41 | 4 | DN25/DN15 |
CMSD2000/5 | 1000 | 10,500 | 41 | 11 | DN40/DN32 |
CMSD2000/10 | 4000 | 7,200 | 41 | 30 | DN80/DN65 |
CMSD2000/20 | 10000 | 4,900 | 41 | 45 | DN80/DN65 |
CMSD2000/30 | 20000 | 2,850 | 41 | 90 | DN150/DN125 |
CMSD2000/50 | 60000 | 1,100 | 41 | 160 | DN200/DN150 |
表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)景东。
流量取決于設(shè)置的間隙和被處理物料的特性,可以被調(diào)節(jié)到大允許量的10%
難溶性藥物納米混懸液研磨分散機奔誓,納米混懸液高剪切乳化機斤吐,混懸液高剪切納米均質(zhì)機
更新時間:2024/12/16 9:24:19
標(biāo)簽:難溶性藥物納米混懸液研磨分散機