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微球高剪切均質(zhì)乳化機,醫(yī)藥微球均質(zhì)乳化設(shè)備,雙入口微球乳化機,在線式微球乳化機,高剪切微球乳化機,微球乳化機,微球乳化設(shè)備工藝技術(shù)
先簡單介紹下O/W乳化法制備微球大致過程:將藥物溶于有機溶劑,制備成油相,將PVA等表面活性劑溶于水中制備成水相,然后將油相打入到水相中進行乳化(在均質(zhì)致板、高速剪切或攪拌,超聲、磁力攪拌等乳化),然后經(jīng)過慢速攪拌(真空泵抽氣,加壓空氣或氮氣)等條件下,揮發(fā)有機溶劑固化微球,然后收集并洗滌微球, 后凍干!
微球高剪切均質(zhì)乳化機,醫(yī)藥微球均質(zhì)乳化設(shè)備,雙入口微球乳化機,傳統(tǒng)的乳化設(shè)備是批次式乳化機,油相和水相混合,再通過乳化機進行攪拌乳化,這時微球已大量生成,再減小微球顆粒就比較困難寨腔。上海依肯研發(fā)的雙入口高剪切乳化機,油相或水相單獨進料,并瞬間剪切乳化,使微球在生成的過程中顆粒就可以變小凛辣。
高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細(xì)微懸浮液是至關(guān)重要的。根據(jù)一些行業(yè)的特殊要求,上海IKN在ER2000的基礎(chǔ)上又開發(fā)出ERS2000系列听怕。其剪切速率可以超過10000rpm,轉(zhuǎn)子的速度可以達到44m/s捧挺。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米。剪切力更強,乳液的粒徑分布就更窄尿瞭。
高剪切乳化機就是高效闽烙、快速、均勻地將一個相或多個相(液體声搁、固體黑竞、氣體)進入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常是液體)的過程。而在通常情況下各個相是互不相溶的疏旨。當(dāng)外部能力輸入時,兩種物料重組成為均一相很魂。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應(yīng)帶來的強勁動能,是物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切檐涝、離心擠壓遏匆、液層摩擦法挨、撞擊撕裂等綜合作用,形成懸乳液、乳液和泡沫幅聘。從而使不相溶的固相凡纳、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細(xì)的分散乳化,經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù), 終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品喊暖。
IKN高剪切分散乳化機,主要用于微乳液及超細(xì)懸浮液的生產(chǎn)惫企。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭(定子+轉(zhuǎn)子)同時工作,乳液經(jīng)過高剪切后,液滴更細(xì)膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換,適合不同的工藝應(yīng)用陵叽。該系列中不同的型號的機器都有相同的線速度和剪切率,非常易于擴大生產(chǎn)狞尔。適宜的溫度,壓力與粘度參數(shù)與DISPERSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn),適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)巩掺。
ERS2000系列高速高剪乳化機參數(shù)選型表:
高速高剪切乳化機 | 標(biāo)準(zhǔn)流量 L/H | 輸出轉(zhuǎn)速 rpm | 標(biāo)準(zhǔn)線速度 m/s | 馬達功率 KW | 進口尺寸 | 出口尺寸 |
ERS 2000/4 | 300~1,000 | 14,000 | 44 | 4 | DN25 | DN15 |
ERS 2000/5 | 1,000~1,500 | 10,500 | 44 | 11 | DN40 | DN32 |
ERS 2000/10 | 3,000 | 7,300 | 44 | 30 | DN50 | DN50 |
ERS 2000/20 | 8,000 | 4,900 | 44 | 45 | DN80 | DN65 |
ERS 2000/30 | 20,000 | 2,850 | 44 | 75 | DN150 | DN125 |
ERS 2000/50 | 40,000 | 2,000 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)偏序。
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更新時間:2024/12/16 9:49:54