醫(yī)藥濕法粉碎機(jī)是通過皮帶傳動帶動轉(zhuǎn)齒（或稱為轉(zhuǎn)子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對的高速旋轉(zhuǎn)，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力隧甚，透過膠體磨定车荔、轉(zhuǎn)齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時(shí)受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力戚扳、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化族吻、分散和粉碎帽借，達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果珠增，粉碎粒徑可至1~10um。

     目砍艾，許多結(jié)晶體一般在40-50UM 蒂教，下游的客戶在處理這些物料有更高的要求一般需要達(dá)到5-10UM  ，要么干法氣流粉碎  脆荷，要么濕法粉碎 且粉碎過程中要保證晶體的形狀凝垛，以及粒度的均一性。

     干磨產(chǎn)生大量灰塵蜓谋，從而需要配備適當(dāng)?shù)倪^濾系統(tǒng)梦皮。當(dāng)研磨其粉塵與大氣氧氣混合會產(chǎn)生爆炸性混合物的物質(zhì)時(shí)，這一點(diǎn)尤其重要桃焕。達(dá)到規(guī)定的安全等通常需要精心設(shè)計(jì)的技術(shù)解決方案剑肯，如除塵和惰性氣體覆蓋系統(tǒng)。這些過濾系統(tǒng)的成本通常大大超出實(shí)際研磨機(jī)的成本观堂。濕磨被用于醫(yī)藥工業(yè)的許多應(yīng)用中让网，并且取得了良好的效果，因?yàn)樗�非常適用于API（活性藥用成分）师痕。 

濕磨機(jī)濕磨是干磨的一種安全而高效的替代方案溃睹，基于轉(zhuǎn)子-定子原理。

用轉(zhuǎn)子-定子置濕磨此類物質(zhì)具有諸多好處：

1胰坟、 研磨得到的細(xì)顆粒被直接融 合到懸浮液中因篇，因而從開始就避免了灰塵的形成；

2 腕铸、與干磨系統(tǒng)不同惜犀，被研磨的物質(zhì)保持在系統(tǒng)內(nèi)，從而大幅減少了損失狠裹。因此虽界，濕磨非常適合有機(jī)化學(xué)品，尤其是優(yōu)質(zhì)物質(zhì)涛菠，或者有毒物質(zhì)的研磨莉御；

3、相對干磨過程而言俗冻，濕磨的產(chǎn)品進(jìn)料和計(jì)量較容易礁叔。

醫(yī)藥結(jié)晶體濕法粉碎機(jī)，濕磨機(jī)是在傳統(tǒng)膠體磨的基礎(chǔ)上改進(jìn)的一款除了研磨效果以外更添加可高速剪切分散頭迄薄，使得物料在研磨粉碎的瞬間立即被高剪切分散琅关。

      設(shè)備結(jié)構(gòu)：先由具有精細(xì)度遞升的三層鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離讥蔽。在增強(qiáng)的流體湍流下涣易，凹槽在每都可以改變方向画机。第二由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計(jì)也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要新症。在線式的定子和轉(zhuǎn)子（乳化頭）和批次式機(jī)器的工作頭設(shè)計(jì)的不同主要是因?yàn)?nbsp;在對輸送性的要求方面步氏，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度徒爹、細(xì)精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉(zhuǎn)子齒的排列荚醒，還有一個(gè)很重要的區(qū)別是 不同工作頭的幾何學(xué)特征不一樣。狹槽數(shù)隆嗅、狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能界阁。根據(jù)以往的慣例，依據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn)來選取工作頭來滿 足一個(gè)具體的應(yīng)用榛瓮。在大多數(shù)情況下铺董，機(jī)器的構(gòu)造是和具體應(yīng)用相匹配的，因而它對制造出產(chǎn)品是很重要禀晓。當(dāng)不確定一種工作頭的構(gòu)造是否滿足預(yù)期的應(yīng)用精续。

CMSD2000系列醫(yī)藥結(jié)晶體濕法粉碎機(jī)，濕磨機(jī)選型表

 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)粹懒。

流量取決于設(shè)置的間隙和被處理物料的特性重付，可以被調(diào)節(jié)到大允許量的10%

更新時(shí)間：2024/12/16 9:49:54

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