根據(jù)藥物的性質和制劑的要求嫌吠，藥物的微林古耍化制劑可采取不同的方法制備。主要有乳化溶劑揮發(fā)法辫诅、噴霧干燥法凭戴、相分離法及熔融法等。在此只介紹乳化溶劑揮發(fā)法炕矮。
       此方法是將不相混溶的兩相通過高剪切乳化機制成乳劑么夫，內相溶劑揮發(fā)除去者冤，成球材料析出，固化成微球档痪。內分散相的溶劑必須在外連續(xù)相中具有一定的溶解度和揮發(fā)性涉枫。在緩慢攪拌下，內分散相溶劑不斷向外相擴散腐螟，轉運至液面并揮發(fā)到空氣中愿汰。萃取—揮發(fā)—萃取過程反復進行，使內分散相中載體材料析出形成囊膜乐纸，將藥物包裹其中尼桶，直到微球完全固化為止。按制備時乳狀液的類型锯仪，本制備法可分為水包油型O/W泵督，油包油型O/O，水/油/水復乳型W/O/W三種類型庶喜。
        O/W型是將聚乳酸溶于有機相中小腊，加入到含有乳化劑的水相中形成O/W型乳劑，再除去有機溶劑久窟，聚乳酸形成微球秩冈。O/O型乳化溶劑揮發(fā)法是為水溶性藥物設計的。W/O/W型是先將藥物溶于內水相斥扛，加入有機相乳化形成W/O初乳入问，再將初乳加入外水相中，形成W/O/W乳劑稀颁，中間層中有機溶劑揮發(fā)完后芬失，便可以形成固化的微球體。
          上海依肯機械設備有限公司根據(jù)市場需求以及依托多年來在此行業(yè)積累的豐富實驗經(jīng)驗特別推出了ERS2000系列高剪切乳化機匾灶，高轉速高達14000轉/min棱烂，超高剪切率。主要用于微乳液及超細懸浮液的生產(chǎn)阶女。由于工作腔內三組高剪切均質乳化頭（定制+轉子）同事工作颊糜，乳液經(jīng)過高剪切后，液滴更細膩秃踩，粒徑分布更窄衬鱼，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組均質乳化頭均易于更換憔杨，適合不同的工藝應用鸟赫。該系列中不同型號的機器都有的相同的線速度和剪切速率，非常易于擴大規(guī)模化生產(chǎn)惯疙。也符合CIP/SIP清潔標準，適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)妖啥。
         聚乳酸緩釋微球的應用霉颠，緩釋、控釋制劑又稱為緩控釋系統(tǒng)荆虱，它們不需頻繁給藥蒿偎，能在較長時間內維持體內有效的藥物濃度，從而可以大大提高藥效和降低毒副作用怀读。近二十年來诉位，隨著藥物控釋技術的迅速發(fā)展，藥物控釋材料的研究和開發(fā)已成為該域的研究熱點菜枷。特別是生物降解高分子材料苍糠，由于可生物降解且不會在人體內滯留，更得到人們的關注啤誊。其中聚乳酸（PLA）由于具有良好生物相容性和生物降解性岳瞭，其降解產(chǎn)物能參與人體的新陳代謝且性能可在大范圍內通過與其他單體共聚得到調節(jié)，已成為當生物醫(yī)學域中受重視的材料蚊锹。PLA的水解終產(chǎn)物是水和二氧化碳瞳筏，中間產(chǎn)物乳酸也是體內的正常代謝產(chǎn)物，無生理活性牡昆，刺激性小姚炕，易從體內排出而不蓄積，未降解的可以隨糞便排出丢烘，避免了對病人造成的二次傷害柱宦。
ERS2000系列高剪切乳化機設備選型表：
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型號	標準流量 L/H	輸出轉速 rpm	標準線速度 m/s	馬達功率 KW	進口尺寸	出口尺寸
ERS 2000/4	300-1000	14000	44	2.2	DN25	DN15
ERS 2000/5	3000	10500	44	7.5	DN40	DN32
ERS 2000/10	8000	7300	44	15	DN50	DN50
ERS 2000/20	20000	4900	44	37	DN80	DN65
ERS 2000/30	40000	2850	44	55	DN150	DN125
ERS 2000/40	70000	2000	44	90	DN150	DN125

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